看熱訊：在方寸電站間磨礪出創新之刃

消費日報網訊（記者 馮舉）在攀鋼釩能源動力分公司熱動專業區發電站，55MW發電機組冷風器冷油器在線反洗及串級節能操作法的成功應用，不僅解決了長期困擾機組運行的冷卻系統效率低的難題，更成為行業內的創新標桿。這項由站長鄭云鋒主導研發的操作法，通過“一反、二洗、三恢復”的精細化流程，將冷風器風溫高導致的減負荷次數降為零，機組年創效超200萬元。這一成果的背后，是鄭云鋒數十年如一日扎根一線、以技術革新撬動高效生產的生動縮影。

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技術創新：從“粗放”到“精細”的跨越

“技術革新沒有捷徑，唯有沉下心去觀察、試驗、總結。”這是鄭云鋒常掛在嘴邊的話。在發電站，冷風器冷油器因結垢導致換熱效率下降的問題由來已久，傳統清洗需停機拆卸，耗時費力且影響發電量。鄭云鋒帶領團隊反復試驗，最終提出“在線反洗”方案：利用介質反向流動物理清洗，通過精準控制溫度、壓力和閥門開閉速率，實現不停機高效維護。他總結出“溫不超、壓不高、快慢調”的操作口訣，將原本9步的操作流程簡化為4步，單次作業時間從90分鐘壓縮至11分鐘，徹底解決了停機損失難題。

這項創新僅是鄭云鋒技術攻堅的冰山一角。他主導的《鍋爐低氮燃燒調整方法》解決鍋爐環保指標波動難題，年創效112萬元；《55MW發電機組循環水系統經濟運行改進》年創經濟效益156萬元，獲得四川省職工技術創新成果獎。憑借“用數據說話”的嚴謹態度，他完善了電站設備與技術鏈接檔案和83項標準化作業程序，操作步驟由繁到簡，實現技術有據可查，有章可循。同事們評價他：“鄭站長總能在細微處發現大問題，像一臺精密的‘故障掃描儀’。”

團隊引領：從“一人強”到“眾人強”的蛻變

“技術可以突破天花板，但團隊的成長才是持續發展的根基。”作為站長，鄭云鋒深知“傳幫帶”的重要性。他首創“設備檔案”管理法，將數千張設備照片分類整理，并制作油路系統簡易模型，幫助班組成員直觀理解復雜原理。他帶領團隊開展“每周一案例”分析會，將故障處理經驗轉化為標準化教材，先后帶徒10余人，培養出高級技師5人、技師3人，并多次在鞍鋼、攀鋼和攀鋼釩技術比武中獲獎，成長為獨當一面的技術骨干。

在班組管理中，鄭云鋒倡導“家文化”，通過精益管理提升執行力。他推行“指標細化到班組”制度，將節能降耗目標分解至每個崗位，并建立“問題不過夜”的快速響應機制。當5號發電機保安系統油壓異常，檢修人員多次排查無果。鄭云鋒憑借參數分析與設備試轉聲音便判斷“危急遮斷器彈簧裝反”，精準定位故障點，讓團隊嘆服不已。這種“以實戰促成長”的模式，使發電站榮獲冶金行業和四川省、攀枝花市、鞍鋼集團先進班組榮譽，獲得精益管理二星班組認證。

難題破解：從“被動應對”到“主動出擊”的飛躍

“問題不會等你準備好才出現，必須主動出擊。”鄭云鋒的筆記本上密密麻麻記錄著設備參數、故障分析和解決思路，這是他“隔空探物”的底氣。一次深夜，鍋爐煤氣快關閥突發漏油，休假在家的他通過視頻遠程指揮：“關閉泄壓閥，再切斷進油閥……”僅用15分鐘便化解停爐風險。事后，他提煉出《液壓系統故障區塊分析法》，將類似故障處理時間縮短70%，成功率保持100%。

面對環保壓力，他逆向思維破解難題。總結出“及時響應，果斷處理，見效為止，以調、洗、減為手段”的煙氣處置方法，針對鍋爐煙氣氮氧化物波動，他提出“脫硝噴氨精細化調整法”，通過優化噴氨分布均勻性，控制煙氣氮氧化物，實現排放指標穩定達標，使氨水消耗量降低52L/h，年省成本67萬元。

從一名普通運行操作員到行業標桿，鄭云鋒用創新與責任書寫了新時代產業工人的擔當。他的故事證明：在鋼鐵與機械的冰冷世界里，唯有以匠心為火、以創新為刃，方能點燃高效生產的燎原之勢。如今，他依然堅守一線，用那雙“鷹眼”洞察每一處細節，用智慧與汗水繼續攀越技術的高峰。

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