關于混凝土裂縫補救措施，混凝土裂縫修補的方法及采取的措施這個很多人還不知道，今天菲菲來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、雖然現(xiàn)在混凝土裂縫修補的方法越來越多，效果也越來越好，雖然事后補過固然重要，但事前做好預防工作也是至關重要的。

2、施工前應按規(guī)定檢查施工準備是否符合要求;灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應符合本規(guī)范有關標準的要求;用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實.下面就跟隨小編一起了解混凝土裂縫修補方案。

(相關資料圖)

3、?1．施工工藝流程：?裂縫處理→埋設灌漿嘴→封閉→密封檢查→配制漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查?2．裂縫處理：?用鋼絲等工具清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物，再用毛刷蘸甲苯、酒精或丙酮等有機溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。

4、?3．埋設灌漿嘴：?（1）沿著裂縫的開裂方向每隔150-200mm埋設灌漿嘴。

5、?（2）埋設時，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上。

6、?4．封閉：?先在裂縫兩側(cè)（寬20-30mm）涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20-30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。

7、抹膠泥時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

8、?5．密封檢查：?裂縫封閉后應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。

9、試漏應待封縫膠泥有一定強度時進行。

10、?6．配制漿液：?漿液配制應按照不同漿材的配方及配制方法進行。

11、漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

12、7．灌漿：?（1） 灌漿機具和器具在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。

13、?（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。

14、在一條裂縫上灌漿可由一端至另一端。

15、?（3）灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即停止，如此順序進行。

16、化學灌漿的灌漿壓力常用0.2Mpa，壓力逐漸升高，防止驟然加壓。

17、達到規(guī)定壓力后應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。

18、?（4） 灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1L/min，再可壓注幾分鐘即可停止灌漿。

19、灌漿結(jié)束后，應用丙酮沖洗管道和設備。

20、?8．封口結(jié)束：?待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

21、?9．檢查：? 灌漿結(jié)束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質(zhì)量。

22、安全消防保障措施：?1.進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽；?2.高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋；?3.施工用電，必須由專人安裝；?4.嚴格按本工程操作規(guī)范施工，嚴禁違章施工；?5.現(xiàn)場設專職消防人員確保安全；?6.現(xiàn)場嚴禁吸煙、喝酒、打鬧。

23、工程質(zhì)量保證措施：1.建立必要的質(zhì)量管理制度，在每一道工序?qū)嵤┣埃椖坎拷M織技術(shù)交底，組織施工方案討論。

24、?2.每道工序施工前，由施工員按設計圖紙、《規(guī)范》、《碳纖維加固補強施工步驟》要求對施工班組進行交底，在操作過程進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，在每道工序完成后，進行工序檢查、驗收。

25、?3.控制過程：圖紙會審→施工組織設計→開工準備→技術(shù)交底→測量定位→操作工藝→工序控制→質(zhì)量評定→施工小結(jié)。

26、?4.全面履行工程合同，嚴格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設單位意見。

27、?5.施工過程中及時對各重要工序進行監(jiān)督，及時分析研究，及時確定，使施工的各個環(huán)節(jié)處于有效控制，確保質(zhì)量和安全，使工程質(zhì)量達到優(yōu)良。

28、以上就是有關混凝土裂縫修補方案的介紹，請您繼續(xù)關注一起裝修網(wǎng)，一起裝修網(wǎng)將為您提供更多優(yōu)質(zhì)的裝修資訊。

本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助。

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