京福智能云工廠：數字化工廠建設高質量答卷

隨著數字化和大數據等技術的廣泛應用，全球范圍內掀起了智能制造熱潮。2015年，《中國制造2025》的出臺，正式拉開了我國探索智能制造技術升級的帷幕。為了響應國家建設制造強國的號召,也為增強自身的競爭優勢,企業紛紛開始擁抱智能制造，布局建設數字化工廠。

數字化工廠能在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，從而搭建產品設計和產品制造之間的橋梁，實現產品增值。然而，數字化工廠建設并非一蹴而就，在設施購買、系統運維、安裝測試、進度把控等方面需要持續投入大量的時間、資金以及數字化人才。面對需求、信息、運營、設備、人員等方面存在的風險因素，京福智能云工廠以自身實踐，交出了一份全方位的高質量答卷。

數字化工廠的建設主要分為三個方面。首先是基礎設施層，京福工廠配備了3D服裝模擬設計、自動裁剪機、激光裁剪機等先進服裝生產軟硬件。在此基礎上，對整個工廠的網絡進行安裝測試，以便于網絡集成化的實現;安裝監控系統來把握工廠任意位置的實時情況，以便于實現整體調控;購買機器設備并裝配傳感器，以便于采集數據實現控制結合……基礎設施層的完善為京福數字化工廠建設夯實了基礎。

其次是系統軟件層。一條生產線包含若干個工序，如果沿用傳統的人工操作，在工序轉換的環節會造成生產效率的浪費。針對此問題，京福工廠對公司業務進行了流程整理，引入MES(制造管理系統)、WMS(倉儲管理系統)等控制系統，實現生產自動化與個性化。

最后是工廠管控層，京福工廠將傳感器所采集的數據進行分析后，形成智能加工系統看板。通過看板，管理者可以一眼知悉產品檢驗數據、訂單產線進度、能源消耗等信息。從訂單到出貨，全程數據實時更新，從品質到售后，全程可追溯，真正有效地實現數字化工廠的運營管控。

數字化工廠的建設至此并未結束，如何長效地發揮數字化工廠的優勢仍是一門學問。首先，數字化工廠的建設和維護需要源源不斷地投入數字化人才。面對人才風險，京福工廠領導者高度重視數字化專業人才的能力水平，擁有一支智能化管理、成熟穩定的團隊。

京福工廠全球化布局，其中東莞廠研發設計強、創造力強、人才供給水平高。此外，京福工廠也注重增強自身的吸引力，始終秉承京緯國際集團“用專業打造精(京)品內衣，用勤奮成就偉(緯)大企業”的企業愿景，以奮斗者為本。其次，企業要有合理的資本結構，避免因投入過大導致資金鏈斷裂而危及整個企業的持續經營能力。面對資金風險，京福工廠依托京緯國際的雄厚實力發展，從2000年創立至今穩步增長，從2人、年銷售額5千萬的小企業發展成為了5000人、年銷售額約6億，年產銷3000萬件內衣的大型工廠。

從建設到運營，京福工廠，無疑是在數字化工廠建設質量良莠不齊的大環境下交出的一份高質量答卷。數字化工廠的加持下準確而快速的產品研發、高質而穩定的產能，必將也為京福工廠帶來發展新機遇，更好地擘畫未來藍圖!

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